1.过滤速度的选择

　　过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。

　　当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值，一般不宜过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜过上述数值。

　　2.过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。

　　一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯﹝FMS﹞高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。

　　当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。

　　除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

　　当除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

　　1、风机的旋转方向、转速、轴承振荡和温度.单一部件进行检查,然后作适应性工作.

　　2、处理风量和各测试点压力与温度是不是与规划相符.

　　3、滤袋的设备情况,在使用后是不是有掉袋、松口、磨损等情况发作,投运后可目测烟囱的排放情况来判别.

　　4、要注意袋室结露情况是不是存在,排灰体系是不是畅通.避免阻塞和腐蚀发作,积灰严峻时会影响主机的出产.作有些功能实验.在平时工作中,仍应进行清理工作。

　　5、清灰周期及清灰时刻的调整,这项工作是摆布捕尘功能和工作情况的重要因素.清灰时刻过长,将使附着粉尘层被清落掉,变成滤袋走漏和破损的原因。