RTO概述

蓄热式热力氧化炉（RegenerativeThermaI Oxidizer），是将高温氧化与蓄热相结合的一种有机废气处理设备，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95％）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

RTO工艺原理

RTO的原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs）氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气氧化分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

有机废气经过蓄热室时被加热到760℃以上，使废气中的VOCs在氧化室内氧化分解成C02和H20。氧化产生的高温气流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热一一放热一一清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫（以保证VOCs去除率在95％以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序，否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

性能特点

1、去除效效率高，一般二室RTO去除率＞95%，三室RTO去除率＞99%；

2、蓄热效率＞95%；

3、使用寿命高，自动化程度高，维修保养方便；

4、处理性能好，适用不同组分不同浓度的有机废气。

适用行业

1、油漆、涂装、印染行业；

2、乙醇、生物燃料、食品加工行业；

3、复合材料（玻璃纤维、苯乙烯、甲醛）；

4、油墨、印刷、包装行业；

5、化工、石油、天然气加工（卤化挥发性有机化合物、有机化学、农药）；

6、橡胶及轮胎生产；

7、废气含有对催化剂有毒性的物质（例如：水银、铅、锡、锌等金属蒸汽和磷、磷化物、砷等存在，随着时间的增加，覆盖在催化剂表面，使催化剂失去活性；卤素和多量的水蒸气的存在，会使催化剂暂时失去活性）；

8、和沸石转轮联合（如右图所示）使用，可以适应多种气源。